河南嘉宏機械制造有限公司是河南省壓球機行業(yè)的領航企業(yè)，有著多年的壓球機設備生產經驗和雄厚的研發(fā)能力，可以根據(jù)不同客戶的實際情況提供最合理、最有效、最完善的球團生產線全套設備。
冶金企業(yè)把粉狀物料壓成球團，回爐冶煉，擴大了物料的使用范圍；耐火材料企業(yè)把粉料壓成球團，煅燒后提高了物料的純度；化肥企業(yè)利用粉煤壓成球團制造氣型煤，達到降耗增收；這些都是各類企業(yè)利用球團技術的范例。因此，球團生產牽扯方方面面，哪個環(huán)節(jié)不到位，處理不好，都會影響企業(yè)的經濟效益。因此在建設球團生產線的同時，多掌握一些實際情況，提高判斷能力與處理能力，大大加強球團生產線的改進和完善，從而實現(xiàn)球團生產線順利運轉達產，是十分有益的。
根據(jù)球團干燥與否的流程配置：
1、“原料/成品干燥”流程，因為原料水份可以控制，型球可以及時干燥，因此這類流程適用于高產量，連續(xù)性生產線。
2、“原料干燥”流程；適用于水份過大無法成型的地區(qū)以及某些對水份要求嚴格的有機粘結劑流程；一般采用的干燥設備有立式.臥式兩種；目前有的企業(yè)已針對性的開發(fā)出原料和成品干燥機：結構簡單，經濟適用，熱源既可以采用企業(yè)的廢氣余熱，又可用各種燃料專門供熱。
球團工藝流程按粘結劑區(qū)分：
1、“原料加無機粘結劑”工藝流程，該流程比較簡單，但由于無機原料灰分高，故制成的球團灰分含量高。
2、“原料加有機粘結劑”工藝流程，該流程增加了有機粘結劑的制備工段，制成的球團灰分低，但熱強度較差。
3、“原料加復合粘結劑”流程，該流程要求設備較多，粘結劑制備較復雜，制成的球團冷.熱強度高，灰份少。
4、“原料無粘結劑”工藝流程，該流程采用高壓成型機，使原料在干粉狀態(tài)下輥壓成型，制成的球團初始強度好，球團密度高。
根據(jù)球團生產線的地基分類：
1、鋼架結構，這類流程布局簡化，建設周期短。
2、立式結構，這類流程占地面積少，通過幾層平臺的高度，對各設備進行溜槽聯(lián)結，減少了物料輸送設備。
3、平行式結構，這類流程一般利用平地平行布置設備，占地面積較多，設備之間均需輸送設備聯(lián)接。
4、復合式結構，這類流程一般把破碎工段置放平地，然后把料倉.攪拌.壓球機按一定的高度布置，占地面積較少，考慮了設備維修方便，應用較多。
